[zakres techniczny]
Należy do dziedziny urządzeń i technologii oszczędzania energii oraz ochrony środowiska i jest szczególnie odpowiedni do przygotowania spalarni zgazowującej koks z ciągłą destylacją z piecem obrotowym do spalania odpadów medycznych lub przemysłowych (w tym odpadów niebezpiecznych).
[technologia w tle]
Istniejące wyposażenie pieca obrotowego charakteryzuje się zazwyczaj wysoką temperaturą pieca, niską temperaturą komory spalania, paliwem lub gazem wspomagającym spalanie, co zwiększa koszty operacyjne przedsiębiorstw.
Technologia ujawnia sposób przygotowania spalarni odpadów typu obrotowego. Składa się ona z okrągłej rury pieca, korpusu pokrywy głowicy pieca, korpusu pokrywy pieca, urządzenia uszczelniającego, palnika, dyszy, otworu wylotowego, otworu zasilającego, wylotu popiołu, urządzenia napędowego, palnika odporne połączenie i tak dalej. Nadaje się do spalania. Śmieci domowe, odpady przemysłowe oraz toksyczne i szkodliwe substancje są rodzajem mechanicznego sprzętu środowiskowego. Urządzenie ma zalety prostej konstrukcji, niskiego kosztu, ciągłego spalania różnego rodzaju odpadów, wysokiego spalania szybkość i wygodę użytkowania. Jeżeli ta technologia nie zostanie zastosowana, wystąpią następujące wady: ponieważ tradycyjny piec obrotowy jest stosowany do przetwarzania odpadów medycznych lub przemysłowych (w tym odpadów niebezpiecznych), korpus pieca nie jest równomierny w dopływie gazu, co prowadzi do spalanie materiałów w korpusie pieca; Nie można osiągnąć celu suchej destylacji, pirolizy i zgazowania, co skutkuje niewystarczającą objętością gazu i niską temperaturą w komorze spalania. Nie spełnia odpowiednich wymagań środowiskowych kraju, dlatego potrzebuje paliwa lub gaz wspomagający spalanie, co bezpośrednio zwiększa koszty funkcjonowania przedsiębiorstw.
[rozwój]
Celem wynalazku jest przedstawienie sposobu wytwarzania spalarki typu obrotowego stosowanej do destylacji ciągłej. Materiał jest suszony, walcowany i równomiernie podgrzewany w piecu poprzez ciągłe obracanie korpusu pieca. Suszenie, piroliza i zgazowanie. Aby osiągnąć powyższe cele, stosuje się ciągłą destylację na sucho, pirolizę i zgazowanie w piecu obrotowym, łącznie z urządzeniem podającym , urządzenie obrotowe korpusu pieca, urządzenie do suchej destylacji, urządzenie do pirolizy i zgazowania oraz urządzenie do gazów spalinowych. Jego cechy są następujące:
Prawy koniec urządzenia obrotowego korpusu pieca jest wyposażony w urządzenie zasilające, lewa strona urządzenia obrotowego korpusu pieca jest wyposażona w urządzenie do zgazowania poprzez pirolizę suchą destylacją, a lewy koniec urządzenia do zgazowania poprzez pirolizę na sucho jest wyposażony w urządzenie do oczyszczania gazów spalinowych. Piec obrotowy korpusu pieca obejmuje piec obrotowy, a jednostka zgazowania metodą pirolizy na sucho obejmuje komorę destylacyjną, dwie komory spalania i pakiet oczyszczania gazów spalinowych. Obejmuje cyklonowy odpylacz, kocioł na ciepło odpadowe, wieżę hartowniczą , neutralizator, odpylacz workowy, wentylator, myjnia natryskowa i komin. Bursztyn, wylot komory destylacyjnej jest połączony z dolnym wlotem obu komór, górny wylot komory spalania jest połączony z wlotem pyłu cyklonowego kolektora, a górny wylot cyklonowego odpylacza jest połączony z górnym wlotem materiału odpadowego. Dolny wylot kotła zasilającego i kotła na ciepło odpadowe jest połączony z górnym wlotem wieży hartowniczej, a dolny wylot wieża gaśnicza jest połączona z dolnym wlotem wieży neutralizacyjnej, a górny wylot wieży neutralizacyjnej i workowy odpylacz wchodzą. Wylot filtra workowego jest podłączony do dolnego wylotu wieży natryskowej przez wylot wentylator i kanał powietrzny, a górny wylot wieży myjącej natryskowej jest podłączony do komina.
Piec obrotowy jest poprzeczny, kąt zawarty między linią środkową pieca obrotowego a płaszczyzną poziomą jest ostry, a linia środkowa pieca obrotowego jest niższa niż linia środkowa urządzenia podającego.
Wewnątrz pieca obrotowego umieszczony jest deflektor, który obraca materiał do przodu i odprowadza w sposób ciągły.
Materiały w komorze destylacyjnej wytwarzają palny gaz pirolityczny w procesie całkowitej destylacji, pirolizy i zgazowania. Jest on wprowadzany do dwóch komór spalania za pomocą wentylatora, a na dnie komory zgazowania ustawione jest obrotowe urządzenie ciągłego wyładowania, a materiał jest wyładowywany przez urządzenie wyładowcze za materiałem.
