Zakres techniczny:
Niniejszy produkt dotyczy układu spalania gazu w piecu obrotowym stosowanego w przemyśle metalurgicznym, w szczególności niskociśnieniowego urządzenia do spalania gazu w piecu obrotowym.
Technologia tła:
Obecnie powszechnym systemem spalania gazu w piecach obrotowych w przemyśle metalurgicznym w Chinach jest budowa stacji sprężania gazu wokół pieców obrotowych, wyposażonej w kilka dmuchaw korzeniowych o dużej mocy, które przekształcają gaz o niskim ciśnieniu w gaz o wysokim ciśnieniu, aby spełnić wymagania potrzeby produkcyjne. Ten wysokociśnieniowy system spalania gazu ma następujące wady: 1. Każde uruchomienie i wyłączenie stacji ciśnieniowej gazu jest złożone, pracochłonne i wymaga specjalnego monitorowania; 2.2. Płomień palnika układu spalania jest skoncentrowany, prędkość wtrysku spalania jest duża, odległość wtrysku płomienia jest długa, gdy piec obrotowy osiąga 1250 stopni, obszar wysokiej temperatury rozciąga się aż do końca pieca. Temperatura rusztu przedniego Sekcja wstępnego podgrzewania ogona pieca może osiągnąć 1150 ~ 1200 stopni, gdy temperatura wynosi 1300 stopni, a temperatura rusztu nie powinna być wyższa niż 1100 stopni przez długi czas. Dlatego też praca rusztu w wysokiej temperaturze często powoduje duże uszkodzenia wyposażenie. Ze względu na spalanie kraty rusztowe są często wyłączane w celu konserwacji.3. Powolny wzrost temperatury układu spalania. Aby po rozpaleniu osiągnąć normalną temperaturę wypalania, należy dostarczyć dużą ilość ciepła przez gorące powietrze chłodnicy pierścieniowej, co zajmuje ponad 24 godziny, powoduje straty dużej ilości gazu oraz wpływa nawet na produkcję.4. System stacji ciśnieniowej ma wiele usterek, które mają ogromny wpływ na produkcję, długi czas konserwacji, wysokie koszty i duże zużycie energii.
Niskociśnieniowe urządzenie spalające gaz w piecu obrotowym może anulować działanie stacji benzynowej pod ciśnieniem, zapewnić intensywność płomienia i stabilność długości palnika gazowego w warunkach gazu pod niskim ciśnieniem, a temperatura może spełnić potrzeby produkcyjne.
Rozwiązanie: obejmuje palnik środkowy, łopatkę wirową dyszy gazowej i łopatkę wirową dyszy powietrznej, łopatkę wirową dyszy gazowej i łopatkę wirową dyszy powietrznej. Kąt 15-30 stopni.
Na powyższym schemacie średnica centralnego palnika może wynosić ponad 600 mm, co ułatwia kontrolowanie temperatury ogona pieca i głowicy pieca poniżej 1050 stopni, a promień intensywności płomienia można zmniejszyć, aby wyeliminować lokalne przepalenie wykładziny pieca Może również wyeliminować tworzenie się pierścieni w wyłożeniu pieca.
Zalety produktu: 1. Anuluj stację ciśnieniową, zmniejsz intensywność pracy pracowników, zredukuj niebezpieczne czynniki w produkcji, tak aby na produkcję nie miały wpływu częste awarie układu ciśnienia powietrza; 2.2. Zwiększ średnicę centralnego palnika, zmieniając kąt obrotowego ostrza dyszy gazowej i obrotowego ostrza dyszy powietrznej. Różnica temperatur pomiędzy końcem pieca a końcem pieca wynosi zazwyczaj około 250 stopni w procesie pracy. Kiedy piec osiąga 1300 stopni, temperaturę ogona pieca i rusztu można z łatwością kontrolować poniżej 1050 stopni, co znacznie poprawia żywotność ogona pieca i rusztu oraz eliminuje częściowe nadmierne spalanie wykładziny pieca spowodowane zmniejszeniem promienia intensywności płomienia.3. Układ spalania może spełnić wymagania procesu w ciągu kilku godzin, a temperatura może zaspokoić potrzeby produkcyjne w krótkim czasie.4. Ogranicz inwestycje i przestoje, oszczędzaj energię i poprawiaj efektywność ekonomiczną.
Produkt ten obejmuje rurę wlotową, środkowy palnik, łopatkę wirową dyszy gazowej i łopatkę wirową dyszy powietrznej
W systemie produkcyjnym całkowicie wyeliminowano układ ciśnienia gazu, zwiększono średnicę centralnego palnika do ponad 600 mm oraz zwiększono liczbę cyklonów gazowych. Kąt cyklonów gazowych i powietrznych waha się w zależności od 15 do 30 stopni od długości, intensywności i szerokości płomienia. Zastosowanie oryginalnego palnika do bezpośredniego spalania gazu w rurociągu może nie tylko spełnić wymagania dotyczące temperatury procesu, ale także zapewnić niskie zużycie i wysoką wydajność produkcji. System zwiększania ciśnienia gazu został całkowicie wyeliminowany. gaz można spalić pod niskim ciśnieniem poniżej (2 kPa), aby osiągnąć żądaną temperaturę.
Anuluj system stacji ciśnieniowej gazu, zmniejsz inwestycje.
