Palniki niskoazotowe poprzez regulację powietrza spalania i głowicy spalania pozwalają uzyskać najlepsze parametry spalania.
Ogień jednostopniowy, ogień dwustopniowy, ogień dwustopniowy, regulacja progresywna/proporcjonalna
Możliwość dostosowania do każdego typu komory spalania.
Powietrze i gaz mieszają się w głowicy spalania.
Optymalne parametry spalania można uzyskać regulując dopływ powietrza do spalania oraz głowicę palnika.
Mieszadło można zdemontować bezpośrednio bez konieczności demontażu palnika z kotła, co ułatwia konserwację.
Użyj serwosilnika, aby wyregulować pierwszy i drugi przepływ powietrza oraz kiedy
Gdy palnik jest wyłączony, przepustnica jest zamknięta, aby ograniczyć straty ciepła w palenisku.
Do bloku zaworów można dodać element sterujący uszczelnieniem zaworu.
Mocowany jest do kotła za pomocą kołnierza i pierścienia izolacyjnego; jest wyposażony w 4-otwór i 7-złączkę z otworem.
Na życzenie dostępna jest rura strzałowa o długości większej niż standardowa.
Jednym z nich jest wykorzystanie ciśnienia powietrza do spalania do zassania części gazów spalinowych, wprowadzenia ich do palnika, zmieszania i spalenia z powietrzem. Dzięki recyrkulacji gazów spalinowych pojemność cieplna spalin ze spalania jest duża, temperatura spalania jest obniżona, a NOx ulega zmniejszeniu.
Innym typem palnika z samorecyrkulacją jest bezpośrednie zawracanie części gazów spalinowych do palnika i włączanie do procesu spalania, co ma podwójny efekt: tłumienie tlenków azotu i oszczędność energii.
Zasada jest taka, że część paliwa spala się intensywnie, a część lekko, ale ogólna ilość powietrza pozostaje niezmieniona. Ponieważ obie części spalają się z odchyleniem od stosunku stechiometrycznego, ilość NOx jest bardzo niska i spalanie to nazywane jest również spalaniem dopalającym lub spalaniem niestechiometrycznym.
