Tlenek cynku jest kluczowym związkiem nieorganicznym szeroko stosowanym w takich gałęziach przemysłu jak guma, ceramika, powłoki i farmaceutyka. Jego produkcję można podzielić głównie na dwie kategorie: proces pośredni (proces francuski) i proces bezpośredni (proces Waelza), przy czym wybór zależy od źródeł surowców i wymagań dotyczących czystości produktu.
Podstawowe zalety tlenku cynku w procesie bezpośrednim: koszt-efektywność i elastyczność surowców
Jako wiodący dostawca rozwiązań termicznych, Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. specjalizuje się w:produkcja tlenku cynku w procesie bezpośrednim (piec obrotowy).. Ta metoda, a konkretnieProces Waelza, słynie z wyjątkowościzdolność adaptacji surowcaIefektywność kosztowa. Może przetwarzać duże ilości różnychodpady-cynkowo-nośne(takich jak pył hutniczy i pozostałości po ługowaniu) oraz-rudy cynku niskiej jakości, co czyni tę technologię kluczową w recyklingu zasobów.
Szczegółowe etapy produkcji w piecu obrotowym w procesie bezpośrednim
1.Przygotowanie surowca
Rudy cynku lub odpady-zawierające cynk są kruszone i mielone do odpowiedniej wielkości cząstek (zwykle 80–100 mesh), aby zapewnić jednolite reakcje.
2.Mieszanie i mieszanie
Przetworzony materiał- zawierający cynk jest dokładnie mieszany ze środkiem redukującym (np. proszkiem koksowym, węglem antracytowym) w celu utworzenia wsadu do pieca.
3.Redukcja i kalcynacja
Mieszankę wsadową wprowadza się do pochyłego pieca obrotowego. W strefie-wysokiej temperatury (1000–1300 stopni) tlenek cynku w nadawie jest redukowany przez węgiel, tworząc pary metalicznego cynku.
4.Utlenianie i zbieranie
Opary cynku przemieszczają się wraz ze strumieniem gazu w kierunku końca pieca, gdzie przemieszczają się szybkoutlenionyw kontakcie z wprowadzonym nadmiarem powietrza, tworząc drobne cząsteczki tlenku cynku. Następnie spaliny przepływają przez wielorurową chłodnicę-w celu wstępnego osadzenia, po czym następuje skuteczne wychwytywanie wduży odpylacz workowyw celu otrzymania końcowego produktu w postaci tlenku cynku.
5.Ochrona środowiska i-obróbka produktów ubocznych
Wytwarzany-gaz odlotowy jest oczyszczany przez kompletny systemodzysk ciepła odpadowego, odsiarczanie, odazotowanie i zaawansowane odpylanie, zapewniając zgodność emisji. Ocenia się pozostałości po piecuodzyskiwanie zasobów lub bezpieczne usuwanie, umożliwiając czystszą produkcję.
Charakterystyka produktu i zastosowania tlenku cynku w procesie bezpośrednim
Tlenek cynku wytwarzany tą metodą charakteryzuje się szerokim zakresem czystości (zazwyczaj 90% -99%), spełniając różnorodne potrzeby przemysłowe. Stosowany jest głównie w szkliwach ceramicznych, ogólnych wyrobach gumowych, przy produkcji szkła i w niektórych zastosowaniach chemicznych, gdzie zapewnia wyjątkową-wydajność kosztową.
Dla kontrastu,proces pośredni tlenek cynkuwykorzystuje jako surowiec-wlewki cynku o wysokiej czystości, uzyskując produkty o czystości przekraczającej 99,7%. Obsługuje przede wszystkim-zastosowania wysokiej klasy, takie jak najwyższej jakości guma, farmaceutyki i elektronika, gdzie krytyczna jest wyjątkowa czystość.
